Щицови матрици за валцоване

Можете да бъдете спокойни, че купувате щанци за валцоване на NERES от нашата фабрика и ние ще ви предложим най-доброто следпродажбено обслужване и навременна доставка. Синусите и назъбванията обикновено се използват за приложения за прехвърляне на въртящ момент, които изискват прецизна координация със свързващите части, вместо ролки, които обикновено не изискват точно напасване. Полуос, задвижващ вал, вал на електродвигател и изходен вал са често срещани типове шлицови и назъбени компоненти. Шпоновете и назъбванията на твърдия вал могат да се валцуват на оборудването на Neres, като се използва подаване с две форми или процес на валцуване с един контур. При приложения с кухи валове може да се използва процес на принудително валцоване с три форми. Процесът на принудително валцоване чрез подаване може също да се използва за производство на шлици с непрекъсната дължина и назъбвания върху твърди и кухи оси с помощта на две или три форми. Процесът на сплайн Neres може да постигне ANSI 5 (DIN 8) или по-висок толеранс на точност.

Сплайн ключ и назъбена геометрия Сплайн и назъбените форми се описват от еволвентната контурна геометрия, с горна равнина, коренна равнина, ъгъл на натиск и преход на радиуса с фиксирана стъпка на струната. Шпонките и назъбванията са или прави (успоредни на оста на детайла), или имат водач (спирален ъгъл). Сплайновете обикновено имат ъгли на натиск от 20 до 37,5, докато назъбените обикновено имат ъгли на натиск от 25 до 45. Спецификациите ANSI B92.1 и B92.2M, ISO 4156, DIN 5480 и 5481, SAEJ-500 и JIS определят индустриалните стандарти за шлици и назъбвания, използвани в целия свят. Най-важните характеристики на шлиците и назъбванията са точността или грешката на разделяне на размера на проводника и разстоянието между зъбите. Синусите и назъбванията обикновено се класифицират по стъпка на диаметъра, равна на общия брой зъбци по обиколката, разделен на грубия диаметър на предварителното навиване, или модул, равен на милиметровия диаметър, разделен на броя на зъбите. В зависимост от степента на толерантност, ъгъла на натиск и геометрията на зъбите могат да се използват процеси на цилиндрично формоване на Kinefac с до 2,5 ленти и шлици и назъбвания без блокови зъби.